螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下:
1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。
4、致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
5、靜水試驗 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S-靜水壓試驗的試驗應(yīng)力Mpa，靜水試驗的試驗應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標準規(guī)定屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時間:D<508試驗壓力保持時間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應(yīng)進行100%SX射線或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。
根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗結(jié)果，通常將螺旋鋼管分為三類:合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標準或交貨驗收技術(shù)條件的螺旋鋼管;返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標準和驗收條體，但允許返修，返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管;廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。
廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管;外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品，通常在機械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來，其所造成的經(jīng)濟損失遠比內(nèi)廢大。為減少外廢，成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前好抽樣進行試驗性熱處理和粗加工，盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷，以便及早采取必要的補救指施。
公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售保溫管道、防腐管道、大口徑螺旋鋼管、直縫焊管、以及各種配套管件、法蘭于一體的大型鋼管企業(yè)。
公司位于中國管道生產(chǎn)基地—河北鹽山縣工業(yè)開發(fā)區(qū)，占地面積220畝。東臨黃驊港，北靠京、津，205國道、104國道、京滬鐵路交叉過境，國內(nèi)運輸十分便利；此外距天津新港僅200公里，為出口業(yè)務(wù)提供了更為便利的條件，通訊發(fā)達。公司流動資金8000萬元，現(xiàn)有職工183人，其中擁有數(shù)十年制管經(jīng)驗的高級工程師5余人。技師31余人。
公司現(xiàn)擁有行業(yè)先進的聚乙烯外護管擠出設(shè)備4臺，聚氨酯發(fā)泡設(shè)備6條，3PE（三層聚乙烯涂層）防腐生產(chǎn)線2條，專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯預(yù)制直埋保溫管（執(zhí)行GB/T29047-2012;CJ/T114-2000；CJ/T155-2001）、鋼套鋼保溫管(執(zhí)行CJ/T200-2004)、2PE/3PE防腐鋼管（執(zhí)行GBT 23257-2009）等防腐保溫管道。
公司投資興建的螺旋鋼管廠生產(chǎn)線四條，年生產(chǎn)直徑219-3620mm，壁厚5-26mm的雙面埋弧螺旋焊鋼管15萬噸（執(zhí)行SY/T5037-2000；GB/T9711-2011），直縫焊管生產(chǎn)線2條，直徑57mm-711mmERW高頻焊管，直徑355mm-1820mmJCOE雙面埋弧焊直縫管，年生產(chǎn)5萬噸; 產(chǎn)品主要用于熱水供熱、電力、天然氣、石油、瓦斯排放、給排水、等流體長途輸送管線及疏浚、化工、制冷、井壁套管、打樁等工程配套。
另公司可承接鋼管外壁環(huán)氧煤瀝青（一布兩油、二布三油、三布四油、三布五油等）鋼管防腐，鋼管內(nèi)壁IPN8710無毒飲用水管道專用防腐及水泥砂漿襯里防腐（提供涉水衛(wèi)生許可證明）。
我公司已通過ISO9001-2008質(zhì)量體系認證，獲得美國石油協(xié)會API 5L 會標使用權(quán)證，美國石油協(xié)會API 5CT會標使用權(quán)證。公司建立了獨立的檢測實驗室，擁有先進的X射線實時成像系統(tǒng)、磁粉探傷儀、數(shù)字超聲波探傷儀、"林肯"電焊機、靜水壓試驗機等保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，擁有一支專業(yè)的工程師隊伍和高素質(zhì)的熟練操作者，完全具有生產(chǎn)高質(zhì)量鋼管和防腐保溫管的能力。
西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3pe涂敷作業(yè)線，于年在寶雞亞東防腐建成投產(chǎn)，至此，3pe防腐在中國得到關(guān)注和應(yīng)用。從澀寧蘭管道建設(shè)開 始，通過招標，加之3pe防腐材料全部國產(chǎn)化，3pe防腐的預(yù)制價格大幅下降，從此開始了國內(nèi)3pe防腐廣泛應(yīng)用的時代，迄今已有KM埋地鋼管外防腐采用 3pe防腐涂層。
3pe防腐鋼管因此高聽從聚醚多元醇組合料和多次多異氰酸酯為資料經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。
管道防腐第三層：高密度聚乙烯珍愛層預(yù)制成定壁厚的彩色（黃色）塑料管材，其感染是珍愛3pe防腐層免遭凝滯硬物粉碎，是防腐防水。3pe防腐鋼管的利用普遍利用于鄉(xiāng)村鳩合供熱、暖室、冷庫、煤礦、煤油港口、化工等行業(yè)的防腐保冷工程。
防腐鋼管在國外已經(jīng)有一套完整的生產(chǎn)技術(shù)，使用壽命也得到人們的關(guān)注，三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性 質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護 層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層可使埋地管道的壽命達到年，目前，在國際上被認為是先進的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層已率先在石油天然氣系統(tǒng)得 到應(yīng)用。
我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近國家重點工程西氣東輸近公里管道均采用了三層外防腐涂層。在天阿拉爾，陜氣進津公里高壓管道、外環(huán)線公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫公里管線也是采用的三層。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向.
管道三層防腐結(jié)構(gòu)：
第一層環(huán)氧粉末（＞），第二層膠粘劑（）～,第三層聚乙烯（）.～.。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
管徑范圍φ～φ，壁厚范圍.之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高年的使用壽命，不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為國家 建設(shè)提供了強有力的作用！防腐是常用的防腐方法，此外還有，，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是補口焊接工藝簡單，(采用熱收 縮帶方式補口)防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認同的防腐方法！
