螺旋鋼管生產(chǎn)工藝
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
目前，公司的主導(dǎo)產(chǎn)品為φ219-φ3600mm，壁厚5-25.4mm，鋼級(jí)為B-X70的螺旋縫雙面埋弧焊鋼管、φ89-φ630mm，壁厚4-12.7mm的直縫焊管及400-2000mm對(duì)焊法蘭。公司產(chǎn)品執(zhí)行APISpec5L、APISpec5CT、APISpec5B，EN10217，SY/T5037-2000，GB/T9711.1，GB/T9711.2，GB/T3091-2008標(biāo)準(zhǔn)。本公司生產(chǎn)能力為年產(chǎn)鋼管30萬噸，系省內(nèi)規(guī)模型鋼管生產(chǎn)廠家。螺旋鋼管產(chǎn)品現(xiàn)已覆蓋全國28個(gè)省、市、自治區(qū)，并出口到印度、智利、西班牙、加拿大、荷蘭、秘魯、意大利、沙特等18個(gè)國家和地區(qū)。
本公司以嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)秀的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)深受廣大客戶的信賴和社會(huì)的認(rèn)可。自2006年以來公司先后通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證，美國石油學(xué)會(huì)APISpec5L、5CT、5B產(chǎn)品認(rèn)證，ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，歐盟鍋爐壓力容器安全認(rèn)證(PED)，特種設(shè)備制造許可證(壓力管道)，公司先后被譽(yù)為“全國用戶產(chǎn)品質(zhì)量滿意、售后服務(wù)滿意示范單位”、“全國質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)單位”、“國家AAA級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)”、“河北省科技型企業(yè)”、“河北省重合同守信用企業(yè)”、“河北省優(yōu)秀民營科技企業(yè)”、“中國石油石化裝備制造企業(yè)五十強(qiáng)”、“省農(nóng)行、市聯(lián)社AAA級(jí)信用企業(yè)”。
全省螺旋管產(chǎn)能嚴(yán)格控制在現(xiàn)有水平，逐漸規(guī)范在建產(chǎn)能，繼續(xù)淘汰落后產(chǎn)能。在2014年和2015年分別淘汰螺旋管產(chǎn)能200萬噸、420萬噸的基礎(chǔ)上，到2018年底，再淘汰鋼鐵落后產(chǎn)能50萬噸，全面完成國家下達(dá)的目標(biāo)任務(wù)。
將淘汰落后、兼并重組、產(chǎn)能置換、升級(jí)改造相結(jié)合，促進(jìn)我省鋼鐵行業(yè)裝備水平的明顯提升和產(chǎn)業(yè)布局的大幅優(yōu)化，打造太原、臨汾、呂梁、運(yùn)城、晉東南五大千萬噸級(jí)鋼鐵基地。力爭培育3-4家具有較強(qiáng)實(shí)力和競爭優(yōu)勢的千萬噸級(jí)大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)，支持太鋼集團(tuán)成為產(chǎn)能達(dá)到2100萬噸以上的具有國際競爭力的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。
化解產(chǎn)能的同時(shí)，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，延伸產(chǎn)業(yè)鏈也是我省螺旋管產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要方向。只有將原材料變成直接面向消費(fèi)者的工業(yè)制成品，才能讓山西鋼鐵產(chǎn)品的價(jià)值鏈得到進(jìn)一步提升。未來三年內(nèi)，我省將鼓勵(lì)企業(yè)加大技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品開發(fā)力度，增強(qiáng)太鋼集團(tuán)的引領(lǐng)作用，大力開發(fā)高鐵等重大裝備用高品質(zhì)軸承鋼、車軸鋼、車輪、彈簧鋼，高檔不銹鋼，汽車等制造業(yè)用高檔齒輪鋼、航空航天零部件用特殊鋼等深加工產(chǎn)品。鼓勵(lì)企業(yè)加大研發(fā)投入，推動(dòng)建立企業(yè)、科研院所、工程設(shè)計(jì)單位和下游用戶共同參與的創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。建立完善冶金工業(yè)企業(yè)技術(shù)中心等技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái)。支持企業(yè)圍繞戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)開發(fā)鋼鐵新材料。
