螺旋鋼管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，首先根據(jù)設(shè)備及管件位置進(jìn)行排管，并在現(xiàn)場(chǎng)將每根鋼管的具體長(zhǎng)度丈量好，標(biāo)注具體尺寸和排列位置，以便于接口時(shí)對(duì)號(hào)入座，采用吊車(chē)下管，下管過(guò)程中采用尼龍吊帶進(jìn)行吊裝，以管道保溫層的保護(hù)。
1、修口、對(duì)口
修口集中在管道出廠前加工完成，為保證焊接質(zhì)量，焊接前均進(jìn)行全面檢查、修正，使管子端面、坡口角度、鈍邊、圓度等，均符合對(duì)口接頭尺寸的要求，個(gè)別鋼管需在現(xiàn)場(chǎng)做坡口處理時(shí)，采用氣焊切割，清除熔渣后再用砂輪打磨平整。
對(duì)口操作程序?yàn)椋簷z查接口接頭尺寸→清膛→確定并調(diào)整鋼管縱向焊縫錯(cuò)開(kāi)位置→第一次管道找直→調(diào)整對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口找平→管道拉線(xiàn)找直→點(diǎn)焊
2、焊接
接口焊接采用電弧焊，一遍打底，二遍成活，每道焊縫均一次焊完，每層施焊的引熄弧點(diǎn)須錯(cuò)開(kāi)。管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長(zhǎng)300mm的直尺在接口內(nèi)壁周?chē)樞蛸N靠，錯(cuò)口的允許偏查差應(yīng)為0.2倍壁厚，且不得大于2mm。
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