1. 水泥砂漿噴涂機管路發(fā)生故障時,必須立即停機、斷電、卸壓后方可處理。
2. 下班或作業(yè)中斷時,管道出入口處,必須采取防行人墜落和保證行車安全的措施。
3. 現(xiàn)場施工的水泥砂漿內(nèi)防腐進行養(yǎng)護時,管道上的井口必須蓋牢,坑口必須設(shè)圍擋、安全標(biāo)志。
4. 管道內(nèi)防腐作業(yè)下班后,指揮人員應(yīng)立即清點作業(yè)人員數(shù)量,確認管道內(nèi)人員全部撤出后方可離開現(xiàn)場。
5. 作業(yè)時,必須由作業(yè)組長指揮,地面出入口應(yīng)由專人監(jiān)護并設(shè)安全標(biāo)志,管內(nèi)外應(yīng)保持聯(lián)系,互相呼應(yīng),協(xié)調(diào)一致。
6. 在管道內(nèi)進行現(xiàn)場水泥砂漿內(nèi)防腐作業(yè)時,管道內(nèi)必須通風(fēng)良好;進入管道內(nèi)作業(yè)前,必須打開井蓋進行通風(fēng)。進入前,必須先檢測其內(nèi)部空氣中的氧氣、有毒、有害氣體濃度,確認空氣中氧氣和有毒有害氣體濃度合格后,方可進入作業(yè);如未立即進入作業(yè),當(dāng)再次進入前應(yīng)重新檢測,確認合格并記錄;作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質(zhì)量進行動態(tài)監(jiān)測,確認合格并記錄。
7. 采用離心預(yù)制法進行管節(jié)砂漿內(nèi)防腐施工時,預(yù)制場地應(yīng)排水通暢,不得污染環(huán)境,不得擾民;離心機設(shè)備應(yīng)進行施工設(shè)計,繪制施工圖紙;機械設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)固、安全裝置應(yīng)齊全有效,電氣接線必須符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
目前,公司的主導(dǎo)產(chǎn)品為φ219-φ3600mm,壁厚5-25.4mm,鋼級為B-X70的螺旋縫雙面埋弧焊鋼管、φ89-φ630mm,壁厚4-12.7mm的直縫焊管及400-2000mm對焊法蘭。公司產(chǎn)品執(zhí)行APISpec5L、APISpec5CT、APISpec5B,EN10217,SY/T5037-2000,GB/T9711.1,GB/T9711.2,GB/T3091-2008標(biāo)準(zhǔn)。本公司生產(chǎn)能力為年產(chǎn)鋼管30萬噸,系省內(nèi)規(guī)模型鋼管生產(chǎn)廠家。螺旋鋼管產(chǎn)品現(xiàn)已覆蓋全國28個省、市、自治區(qū),并出口到印度、智利、西班牙、加拿大、荷蘭、秘魯、意大利、沙特等18個國家和地區(qū)。
本公司以嚴格的標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)秀的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)深受廣大客戶的信賴和社會的認可。自2006年以來公司先后通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證,美國石油學(xué)會APISpec5L、5CT、5B產(chǎn)品認證,ISO14001環(huán)境管理體系認證和GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認證,歐盟鍋爐壓力容器安全認證(PED),特種設(shè)備制造許可證(壓力管道),公司先后被譽為“全國用戶產(chǎn)品質(zhì)量滿意、售后服務(wù)滿意示范單位”、“全國質(zhì)量管理達標(biāo)單位”、“國家AAA級標(biāo)準(zhǔn)化良好行為企業(yè)”、“河北省科技型企業(yè)”、“河北省重合同守信用企業(yè)”、“河北省優(yōu)秀民營科技企業(yè)”、“中國石油石化裝備制造企業(yè)五十強”、“省農(nóng)行、市聯(lián)社AAA級信用企業(yè)”。
螺旋鋼管是以帶鋼為原材料進行加工而成的產(chǎn)品,由于焊縫呈螺旋形狀而得名,有的地方稱為螺旋焊管、螺旋焊接鋼管、螺旋管等名稱其實都是一種產(chǎn)品。
螺旋鋼管
螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。
國標(biāo)螺旋鋼管生產(chǎn)工藝與部標(biāo)是相同的,要說區(qū)別在于原材料厚度的選擇和檢測方法上,通常國標(biāo)螺旋鋼管選擇的板材壁厚為下差0.5或者0.6的,但是5037螺旋鋼管通常選擇板材的下差厚度為1.0,螺旋鋼管出廠前9711標(biāo)準(zhǔn)的鋼管通常需要兩道檢測工藝,一種是水壓測試,另外一種是探傷,探傷通常是通過超聲波檢測,兩道工序確定了鋼管的承壓能力和焊縫的質(zhì)量、焊縫質(zhì)量要求均勻,9037標(biāo)準(zhǔn)的鋼管通常只是進行水壓測試,保證好承壓能力不漏水就可以了。